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它石智航A1机器人靠「干活」获吉尼斯世界纪录称号,中国具身再迎里程碑时刻

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它石智航A1机器人靠「干活」获吉尼斯世界纪录称号,中国具身再迎里程碑时刻

它石智航A1机器人靠「干活」获吉尼斯世界纪录称号,中国具身再迎里程碑时刻

2026年03月12日 20:27

IPO早知道

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中国具身智能企业在工业精密操作领域的首次吉尼斯世界纪录挑战。

本文为IPO早知道原创

作者|

Stone Jin

微信公众号|ipozaozhidao

据IPO早知晓消息,由它石智航自主研发的A1

机器人

日前成功挑战吉尼斯世界纪录™称号,以105次有效装配成绩,创造“机器人在一小时内装配亚毫米级线束最多次数” 全新纪录。

值得一提的是,

这是中国具身智能企业在工业精密操作领域的首次吉尼斯世界纪录挑战,标志着它石机器人在工业应用场景中展现出强大的落地能力。

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1小时超百次亚毫米级线束装配

成功攻克工业自动化界“哥德巴赫猜想”

不妨补充一点,线束装配被公认为工业自动化界的“哥德巴赫猜想”。在3C电子、汽车制造等行业中,这一工序长期依赖人工完成——线束柔软易变形、接口间隙极小、操作空间受限。对人类工人而言,这尚且是一项需要经过长时间专业训练才能掌握的技艺。对机器人来说,难度更指数级上升——柔性物体的形变难以建模,亚毫米级的精度要求远超传统工业机器人的能力边界,长程作业的稳定性更是对控制系统的极致考验。

在本次挑战中,基于真实工业线束场景完成1:1复刻,A1机器人基于它石自研通用具身大模型AWE3.0,成功在60分钟的连续作业中,重复完成精密装配完整任务,每次均实时满足精度与力控要求。

认证官与行业技术专家联合确认有效次数后,现场宣布挑战成功,标志它石在该领域已达到全球至高水平。

作为

次极限挑战背后的“超级大脑”,它石即将发布的全球首个真正“能干活”的通用具身大模型AWE3.0,以“走出温室、落地干活、通用泛化”的能力,在亚毫米级精度操作、柔性物体感知控制、长程任务稳定执行、跨场景迁移等方面均实现了突破性提升。

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从“炫技”到“实干”

中国具身智能迈向生产力新阶段

新质生产力的核心要义在于以科技创新驱动产业变革。

在本次世界纪录中,柔性物体操作、亚毫米级精度、长程重复稳定性——这些技术指标的突破,正是新质生产力在落到实处的具象化呈现。

本次纪录的诞生,意味着中国在具身智能这一全球科技竞争制高点上,已具备定义“精细操作”自动化标准的能力,困扰工业场景已久的精密装配自动化难题,终于迎来真实可落地的智能解法。

让机器人真正理解物理世界,才能让机器人真正服务于人。具身智能的价值不在于运动能力的炫技表演,而在于能否成为真实的生产力。本次吉尼斯世界纪录挑战既是机器人在工业精细操作领域的极限挑战,也是它石AWE模型“有价值、能干活”的标志性能力验证。中国具身智能的能力边界,再次向前一步。

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