21对话｜拓斯达吴丰礼：制造业是AI与机器人的最佳练兵场 - 21经济网

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21对话｜拓斯达吴丰礼：制造业是AI与机器人的最佳练兵场

2025年09月15日 20:16 南方财经全媒体集团 程浩

南方财经记者程浩 东莞报道 <br/>走进拓斯达的研发实验室，智能双臂机器人正在新一代智能机器人控制平台的控制下精准作业。该平台从底层硬件到上层软件实现了全链条国产化，开放超400个功能接口，将成为具身智能技术的“工业小脑”。

2025年，被广泛称为“人形机器人商业化元年”。当前，人工智能+机器人正在重塑制造业生态，智能制造和AI技术融合的拐点正深刻影响整个机器人产业链。作为“广东机器人七剑客”之一的拓斯达，从注塑装备起步，沿着产业链一路“逆袭”，从工业机器人到工业母机、具身智能，一路成长为行业的“黑马”。

拓斯达2025年上半年业绩报告显示，今年以来拓斯达连续两个季度工业机器人业务保持20%以上快速增长。同时伴随下游客户需求增加、市场拓展突破，拓斯达自产多关节机器人上半年营收同比增长80.86%，目前其自研多关节机器人出货量累计近1万台。

尤其是今年5月，拓斯达智能设备总部基地全新启动，首次实现了工业机器人、五轴联动数控机床、注塑机及周边设备等智能装备产品线的集约化布局，为产能提升提供了充足保障，使工业机器人年度最大产能可达到6万台。今年上半年，拓斯达先后完成了双臂智能机器人、具身智能码垛工作站等产品验证和实地应用，为人形机器人的机械臂本体硬件、运动控制系统以及端到端大模型等算法作出充足的准备。

拓斯达发布首款人形机器人“小拓”，搭载了智谱AI大模型。受访单位供图

9月12日，拓斯达正式对外发布首款人形机器人新品“小拓”，率先应用在注塑领域，正式进军人形机器人赛道。这款人形机器人将与现有机械臂产品协同，形成“专用+通用”双轨解决方案，拓斯达将近20年的注塑工艺Know-How积累转化成机器人的决策逻辑，形成“工艺数据→AI大模型→执行”的闭环设计，促进注塑行业从经验驱动到数据驱动的制造逻辑转变，巩固拓斯达在3C、医疗等高精密注塑市场的优势地位。

近日，在2025世界粤商大会召开之际，全国人大代表、广东拓斯达董事长、总裁吴丰礼在接受《新粤商》采访时表示，从单一注塑设备业务到机器人、数控机床、注塑机三大核心集群业务的发展，如今拓斯达持续深化“AI+制造”战略，正用人形机器人打开柔性制造的市场新空间。未来，拓斯达计划将轮式人形机器人拓展至装配、检测等应用场景，以智能升级、产线协同的姿态强势进入自动化智能装备的千亿级市场。

发挥“链主”作用 带动上下游创新发展

《新粤商》：拓斯达当初是如何切入人工智能与机器人赛道？经历了哪些转型和阵痛？

吴丰礼：<br/>当前，人工智能+机器人正在重塑制造业生态。全球机器人产业正处于从“专用设备”到“通用智能体”跃迁的关键期，机器人作为制造业智能化升级的关键载体，通过与人工智能的深度融合，正在推动人工智能技术从数字领域迈向真实物理世界。

切入人工智能与机器人赛道，不仅是为响应制造业终端对智能化的迫切需求，同样也是发挥自身业务群协同优势的必然之举。作为“广东省第一家登陆创业板的机器人骨干企业”，拓斯达自成立以来便专注在智能装备制造领域，坚持“让工业制造更美好”的企业使命，将业务从最早的注塑周边设备扩展至直角坐标机器人、多关节机器人、数控机床等领域，国内已累计服务超过15000家客户。

拓斯达覆盖从上游核心零部件、中游整机集成、下游应用场景的全链路布局：既有机器人本体厂商在硬件设备、运动控制算法的整合能力，能满足工业级作业精度要求，也具备系统集成商直接服务终端客户的解决方案落地能力。这为其强化机器人“大脑”智能决策能力与“小脑”的运动控制能力，与AI大模型头部企业联合开发“干好活、懂工艺的人形机器人”提供了坚实的基础。

《新粤商》：当前工业机器人板块在拓斯达企业营收中占据怎样的地位？开展了哪些产业布局和尝试？

吴丰礼：<br/>在工业机器人业务板块，拓斯达上半年营收实现1.46亿元，同比增长22.55%。在深化SCARA机器人、六轴机器人、直角坐标机器人等产品迭代之外，拓斯达还将垂类AI小模型、深度学习能力、模拟仿真软件集成在控制系统，突破传统码垛、上下料方案的智能瓶颈，研发出了智能机器人柔性分拣上料工作站、具身智能码垛工作站，并与注塑机塑料成型场景、数控机床金属加工场景形成联动。

近年来，拓斯达自研了智能机器人柔性分拣上料解决方案。受访单位供图

拓斯达的工业机器人主要面向3C、玩具、家电、汽车、医疗、日化、包装等领域。上半年，拓斯达践行的大客户策略取得成效，在3C行业的工艺及应用优势进一步显现，自产多关节工业机器人营业收入同比增长80.86%，自拓斯达自研自产多关节机器人以来，累计出货量近一万台。

近年来，拓斯达与华为云、智谱、阿里云等大模型厂商展开深度合作，基于真实工业场景采集、训练、迭代的数据，将其率先应用在人形机器人的工艺技能训练领域，并在真实制造业场景中快速更新，形成“工艺数据→AI模型→执行”的闭环。

《新粤商》：作为广东省首批智能机器人重点产业链“链主”企业，如何发挥“链主”作用带动广东机器人上下游企业实现链式创新发展？

吴丰礼：<br/>拓斯达坚持与AI同行，持续开拓制造业+人工智能领域的生态伙伴圈。当前，全球机器人产业正处于从专用设备向通用智能体跃迁的关键期。拓斯达携手国创工软，基于欧拉操作系统（openEuler），共同开发新一代X5智能机器人控制平台。该平台作为具身智能机器人的“小脑”，是联接大模型与机器人躯干的关键桥梁，已实现从本体硬件到底层操作系统、软件算法的全方位布局；已在拓斯达全系列机器人中实现批量应用，能满足工业领域超过90%的机器人需求。接下来，公司计划将轮式人形机器人拓展至装配、检测等更多工业应用场景。